中國(guó)石油網(wǎng)消息(記者齊永茂 通訊員王凱) 壓裂返排液經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)處理后變得像礦泉水一樣清澈。9月10日，面對(duì)記者驚訝的目光，長(zhǎng)慶井下靖安項(xiàng)目部工程技術(shù)組組長(zhǎng)馬新東笑著說(shuō)，靖安項(xiàng)目部今年推行的清潔化生產(chǎn)技術(shù)日趨成熟，已將顏色渾濁的1500立方米壓后返排液變作“清流”循環(huán)再利用。

　　這是長(zhǎng)慶井下靖安項(xiàng)目部持續(xù)推進(jìn)清潔化生產(chǎn)中的一大亮點(diǎn)。今年年初以來(lái)，這個(gè)項(xiàng)目部牽住清潔生產(chǎn)的牛鼻子工程，圍繞安全環(huán)保、提速提效，以綠色為己任，深度實(shí)驗(yàn)探索從液體、井口、地面到回收利用等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的“不落地”配套工藝，深層呵護(hù)施工區(qū)域的山水原貌，初步形成了一套清潔化生產(chǎn)新模式。

　　“必須把清潔化生產(chǎn)作為核心競(jìng)爭(zhēng)力和現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力，先實(shí)驗(yàn)后推廣，分項(xiàng)后集成，探索形成油區(qū)各種井型的環(huán)保工藝和裝備。”這個(gè)項(xiàng)目部指揮張純民介紹說(shuō)，這些配套工藝全部實(shí)驗(yàn)成功后，完全可以實(shí)現(xiàn)源頭“不染色”，井場(chǎng)“不挖坑”，終端“不落地”，是長(zhǎng)慶井下利用環(huán)保技術(shù)推動(dòng)清潔生產(chǎn)的關(guān)鍵性嘗試。

　　這個(gè)項(xiàng)目部的作業(yè)區(qū)域半徑達(dá)300公里以上，其境內(nèi)分布著國(guó)家一級(jí)水源保護(hù)區(qū)王窯水庫(kù)、黃陵國(guó)家森林保護(hù)區(qū)等生態(tài)敏感區(qū)。為了讓清潔生產(chǎn)，綠色施工享譽(yù)革命老區(qū)，結(jié)合大場(chǎng)面、大液量、大排量的試油壓裂施工特點(diǎn)，將安全環(huán)保壓力自覺(jué)變?yōu)榄h(huán)保行動(dòng)，持續(xù)開(kāi)展推廣成熟工藝、創(chuàng)新適用技術(shù)和優(yōu)化施工流程工程。

　　長(zhǎng)慶井下?lián)碛胸S厚的環(huán)保技術(shù)家底。自主研發(fā)的生物膠清潔壓裂液不僅環(huán)保性能好，而且壓后最高返排率可達(dá)50%，可有效減少殘液對(duì)地層污染。兩年來(lái)，這個(gè)項(xiàng)目部已在42口井推廣應(yīng)用，無(wú)需任何處理可實(shí)現(xiàn)100%回收再利用。

　　清潔化生產(chǎn)需要環(huán)保意識(shí)和智力創(chuàng)新。這個(gè)項(xiàng)目部所屬S00520隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)來(lái)國(guó)榮領(lǐng)銜研制的井口多功能操作平臺(tái)，方便人員站位和安全操作，配套建設(shè)的井口回收池，通過(guò)暗管導(dǎo)流至后續(xù)處理系統(tǒng)，解決了井口處施工返出液外溢和滲漏的“不落地”難題。

　　引進(jìn)實(shí)驗(yàn)的液壓系統(tǒng)輔助沉砂罐，采用振動(dòng)裝置升降傾斜清砂，整個(gè)除砂過(guò)程只需2個(gè)人操作，完成整個(gè)清砂過(guò)程僅需1個(gè)小時(shí)。與傳統(tǒng)人工清砂相比，實(shí)現(xiàn)人員減半，效率提高60%，大幅縮短了返排液重復(fù)利用的工序銜接時(shí)間，提高清潔化生產(chǎn)效率。

　　率先在黃陵國(guó)家森林保護(hù)區(qū)內(nèi)“大顯身手”的高效、安全、環(huán)保反循環(huán)水力泵排液工藝，實(shí)現(xiàn)全程密閉抽汲作業(yè)已完井25口，每小時(shí)返排量可達(dá)9立方米，與傳統(tǒng)排液方式相比，使返排量提高55%，大幅度縮短了施工周期。

　　今年年初以來(lái)，這個(gè)項(xiàng)目部開(kāi)展的車載式壓裂返排液無(wú)害化處理試驗(yàn)取得成功。最大處理量為30至40立方米/小時(shí)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)不同液體體系，快速處理后的PH值均達(dá)到清潔化工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，有效解決了同一個(gè)井場(chǎng)上最后一口井返排液的終端處理難題。