高溫酷暑下，大港石化公司員工認真巡檢保安全。 楊永輝 攝

　　中國石油網消息 （特約記者姚龍 通訊員王根相）高溫天氣不利于大化肥裝置的安全平穩運行。塔里木石化公司采取針對性措施，預防設備“中暑”，清除隱患，從源頭杜絕事故的發生。

　　8月中旬，巴州地區出現的40攝氏度以上極端天氣，使得塔石化大化肥裝置循環水溫度難以控制，換熱器換熱效果不斷下降，裝置熱量整體偏高，液氨輸送泵高溫下運行困難，嚴重影響裝置平穩運行。

　　對此，塔石化各生產單位結合大化肥裝置生產實際，精查細找設備設施高溫環境運行存在的難點，對合成氨、尿素等裝置中的工藝系統、運轉設備、循環水系統等設備進行逐一排查。

　　設備管理在大化肥裝置生產中起著舉足輕重的作用。塔石化設備管理人員積極深入生產現場掌握設備運行情況、運行條件等第一手資料，強化各類隱患排查，提高發現設備“中暑”和預防設備“中暑”的能力，并對設備操作人員實行包機管理，把設備的崗位點檢、維護、保養責任落實到人，做到一機一人負責，最大限度降低大化肥裝置設備故障率。

　　針對高溫天氣大化肥裝置壓力高引起的冰機效率下降的狀況，塔石化全員集思廣益，優化裝置工藝參數，降低合成圈熱負荷，提高冷凍系統效率，改變液氨輸送方式，通過減少液氨量來保證裝車量，迅速優化高溫天氣各項工藝設備參數指標。

　　塔石化各生產部門還嚴格按照夏季運行方案，實行操作員工、技術人員、管理人員三級巡檢制，及時記錄巡檢結果，做到設備操作精細化、日常點檢精確化、維護保養精益化、故障查找精準化，變控制結果為控制過程，并采取通風或其他方法強制降溫以保障大化肥裝置、儀表的正常運行，從源頭上杜絕設備事故的發生，防患于未然。

　　今年截至目前，塔石化大化肥裝置未發生一起因高溫天氣引起的設備故障，大化肥裝置長周期連續運行達188天，生產大顆粒尿素56萬噸，裝置操作平穩率達99.8%。