中國石油網消息(記者張曉君 通訊員王琛) 截至7月3日，吉林石化硫酸裝置焚燒爐富氧環保配套升級改造項目運行超過半個月，各項指標理想，硫酸裝置可完全處理四套丙烯腈、兩套甲甲酯同時高負荷運行產生的含硫廢液，既實現了清潔生產，又提升了裝置生產和創效能力，預計年創效可達1982萬元。

　　吉林石化檢修總指揮張維波說：“利用3年一次大檢修的契機，吉林石化在平時因為生產運行不能進行施工的裝置上，完成了一批重點技改項目。一是抓當下、促增效，實施一批技改增效項目；二是謀長遠、求發展，完成一批規劃項目甩碰頭工作；三是消瓶頸、保運行，整改完善以往項目建設中存在的問題。這些舉措將為企業轉型升級奠定堅實基礎。”

　　此次檢修，吉林石化重點實施5項脫瓶頸改造，屆時將進一步提升裝置創效能力。

　　煉油廠利用檢修良機，對年140萬噸催化裂化裝置實施節能改造、年140萬噸催化裂化裝置實施技術升級改造，項目實施后，汽油辛烷值提高3個單位，烯烴含量降低7個單位，干氣產率降低1.2個單位，產品分布和產品質量得到改善，為汽油產品國Ⅴ升級創造了條件。屆時可以進一步優化產品分布、調整產品結構，提升產品質量，挖掘裝置創效潛力。

　　航空煤油加氫精制裝置技術改造項目，針對裝置反應進料加熱爐無法滿足裝置高負荷生產需求的實際，將現有加熱爐的二合一結構形式，調整、改造為兩臺獨立的加熱爐，并采用先進、成熟的技術對爐體內部構造進行技術改造，使裝置現有負荷大大提升，屆時航空煤油這一高附加產品將再次成為創效亮點。

　　“此外，還包括二甲苯裝置脫瓶頸改造以及航煤裝置瓶頸攻關改造。這5個重點項目總投資1.12億元，建成投產后，年效益可達1.2億元，將有效增強企業發展后勁。”張維波說。

　　不僅如此，吉林石化還利用大檢修完成規劃項目甩碰頭，待項目論證批復后實施。

　　“吉林石化實施了動力一廠動力鍋爐環保達標、煉油廠汽油國Ⅴ升級、三套催化煙氣脫硫脫硝等11個項目甩碰頭工作。”張維波說。

　　據了解，吉林石化履行企業的社會責任，對污水處理廠環保設施進一步完善，促進了公司整體環保水平的提升；面對油品升級的迫切需要，實施汽油國Ⅴ升級項目，有效優化汽柴油產品結構，滿足國家汽油國Ⅴ升級需要。同時還實施三套催化煙氣脫硫脫硝項目，提升公司環保水平，為企業贏得更大的發展空間。

　　為確保檢修質量，吉林石化對柴油質量升級、乙丙橡膠、污水深度處理、空分裝置等項目進行工程質量回頭看，共查出各類問題311項，現已整改完成109項。

　　“大檢修既是消除隱患、確保下一周期穩定運行的關鍵時期，也是企業技術改造、提升效益的有效節點。吉林石化通過技改項目的實施，為企業轉型升級和優化布局奠定堅實基礎。”張維波說。