在我國高溫工業電視監控系統是工業窯爐自動化的重要組成部分，隨著我國工業制造技術的高速發展，工業窯爐的高效，節能，安全運行顯得尤為重要。工業自動化控制技術的全面提升和不斷進步，通過高溫工業電視對工業窯爐監控已大量使用。顯著提高了工業企業的生產效率和設備的安全性用使用壽命。
高溫工業電視監控系統對窯爐工況進行監視以其直觀，觀察范圍大，自動化程度高已得到用戶的廣泛認可。由于CCD成像技術的進一步發展，對工業窯爐內工況進行清晰監視成為可能。
高溫工業電視設備集最新的機電技術，微電子技術，冷卻技術及軟件于一體，必須對窯爐的生產工藝特性和工況長期跟蹤研究設計，才能把設備可靠應用在極端惡劣的高溫窯爐環境中。
SGR-FL400型內窺式高溫工業電視設備是運用于高溫環境的特種閉路電視設備。尤其適用于水泥廠回轉窯窯頭看火、鋼鐵廠加熱爐、退火爐、熱處理爐，垃圾處理廠焚燒爐等工業高溫爐上（爐壁厚度在300mm左右）。可監視爐內照度較低的循環流化床鍋爐及垃圾焚燒爐爐內物料狀態。對于循環流化床鍋爐，因為爐內為密封狀態，在點火及投料過程中及易造成高溫或低溫結焦，而爐內照度又很低，用國內現有的爐膛火焰監視裝置看不到爐內物料狀態。可看到爐內物料狀態并指導投料并及時發現結焦趨勢，從而避免結焦或投料過多造成點火過程中滅火。對燃油，燃煤，燃氣爐該設備只用壓縮空氣，不用水，可將攝像鏡頭直接伸至窯爐內(2000℃以下)連續實時地監視爐內火焰、物料運行的工作狀態。可以直觀地、不間斷地反映濕法窯、干法窯等各種窯型燒成帶的燃燒工況，實時的將窯內水泥熟料的煅燒情況、火焰的形狀、落料的堆積情況等工況通過監視器顯示出來，對控制煤耗，提高水泥的產量、質量起到積極了作用，方便了工作人員的操作。同時該系統也適用于冷卻機熟料監視，能夠清晰地監視熟料的下料情況、料層狀況及粒徑大小等工況。為水泥回轉窯和篦冷機的高效穩產提供了必要的條件。
流化床鍋爐分為兩大類：鼓泡流化床鍋爐（BFBB）和循環流化床鍋爐（CF－BB）。循環流化床鍋爐屬低溫燃燒。循環流化床鍋爐屬于沸騰爐。它是一種其燃燒方式介于層狀燃燒與懸浮燃燒之間 的新型燃燒設備。燃料在爐內像沸騰的開水一樣，呈沸騰狀態。燃料由爐前給煤系統送入爐膛，送風一般設有一次風和二次風 ，有的生產廠加設三次風，一次風由布風板下部送入燃燒室，主要保證料層流化；二次風沿 燃 燒室高度分級多點送入，主要是增加燃燒室的氧量保證燃料燃燼；三次風進一步強化燃燒。 燃燒室內的物料在一定的流化風速作用下，發生劇烈擾動，部分固體顆料在高速氣流的攜帶下離開燃燒室進入爐膛，其中較大顆料因重力作用沿爐膛內壁向下流動，一些較小顆料隨煙氣飛出爐膛進入物料分離裝置，爐膛內形成氣固兩相流，進入分離裝置的煙氣經過固氣分離，被分離下來的顆料沿分離裝置下部的返料裝置送回到燃燒室，經過分離的煙氣通過對流煙道內的受熱面吸熱后，離開鍋爐。因為循環流化床鍋爐設有高效率的分離裝置，被分離下來的顆料經過返料器又被送回爐膛，使鍋爐爐膛內有足夠高的灰濃度，因此循環流化床鍋爐不同于常規鍋爐爐膛僅有的輻射傳熱方式，而且還有對流及熱傳等傳熱方式，大大提高了爐膛的傳導熱系數，確保鍋爐達到額定出力。
通過該設備對水泥廠窯頭火焰形狀、鋼鐵廠爐內物料加熱、退火及垃圾焚燒爐的燃燒狀況等諸多因素的有效觀察起到高效穩產的直接作用。是非常好的高溫控制系統。