中國(guó)石油網(wǎng)消息 （通訊員吳彬 肖子文）4月17日，四川石化公司高密度聚乙烯裝置使用國(guó)產(chǎn)催化劑，成功實(shí)現(xiàn)了滿負(fù)荷生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量全部合格。據(jù)悉，這是在國(guó)內(nèi)同類裝置中率先使用國(guó)產(chǎn)催化劑實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，與使用進(jìn)口催化劑相比，每年可實(shí)現(xiàn)增效310多萬(wàn)元。

　　年初，隨著塑料市場(chǎng)全面好轉(zhuǎn)，四川石化抓住時(shí)機(jī)調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，將高密度聚乙烯裝置由膜料在線轉(zhuǎn)產(chǎn)管材料。以前生產(chǎn)管材料一直使用進(jìn)口催化劑，成本居高不下。同時(shí)，生產(chǎn)管材料時(shí)蠟產(chǎn)量高、黏度大，致使己烷精制系統(tǒng)換熱器殼層壓力高、換熱效果低、蠟液輸送不暢等問(wèn)題，成為塑管材料大負(fù)荷生產(chǎn)的瓶頸。針對(duì)這些問(wèn)題，使用國(guó)產(chǎn)催化劑后，高密裝置不斷進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，反復(fù)調(diào)整方案和措施，確保己烷精制系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行，成功生產(chǎn)出高質(zhì)量管材料。