塔河超深井超稠油油藏，常溫狀態下呈瀝青狀。項目集中化學、采油、集輸工程多學科聯合攻關力量，立足于自主創新、集成創新，“產、學、研”一體化，系統攻克超深超稠油開采四大難題，國內外尚屬先例。

        1月9日，國家科學技術獎勵大會在北京隆重召開。中國石化西北油田分公司自主創新的“超深井超稠油高效化學降粘技術研發與工業應用”項目榮獲國家科技進步一等獎。

        有效開采超稠油具有重要的戰略意義。世界稠油資源占總油氣資源量的53%，但由于其開采技術難度大、成本高，目前動用有限。隨著油氣需求的日益擴大與技術進步，稠油開采的潛力不斷凸顯，已成為下步資源接替的重要陣地。塔河油田是塔里木盆地已發現的最大整裝油田，探明石油地質儲量13.3億噸，其中超稠油儲量達7.5億噸，此類儲量的有效開發是實現國家西部能源戰略的重要支撐。

        塔河油田超稠油開采堪稱世界級技術難題。塔河油田超稠油具有“兩超三高”的特點，即超深（埋藏深度5300-7000m ）、超稠（粘度1.0×105-1.0×107mPa?s）、高鹽（地層水含鹽2.0×105-2.2×105mg/L）、高硫化氫（1.0×104-1.2×105mg/m3 ）、高含瀝青質（25%-62%）。塔河超深井超稠油油藏，常溫狀態下呈瀝青狀。生產過程中超稠油從地層流入井筒后，隨著溫度降低，粘度不斷增大，上升到3000米左右后就失去流動能力，無法采出。國內外無成熟技術可借鑒，被公認為世界級技術難題。

        中國石化用3年時間系統攻克超深超稠油開采這一世界技術難題。2008年-2011年，中國石化西北油田聯合科研院校組成“產、學、研”技術團隊，開展了化學、采油工程多學科攻關，協同創新了化學降粘開采技術，攻克了塔河超稠油開采面臨的致粘機理不清、高效化學降粘劑的研發、化學降粘增效、安全高效集輸處理等四大難題，實現了超深井超稠油高效開采。塔河油田正在加快超稠油儲量的勘探及動用步伐，近三年來項目成果已累計應用236井次，累計增產超稠油157.51萬噸，獲得了顯著經濟效益。

        專家評價該項目技術整體達到國際領先水平。認為項目研究成果豐富了稠油膠體體系理論，為同類油藏高效化學降粘開采提供了新方法，具有廣泛的推廣應用價值。該項目已榮獲國家授權發明專利10項、實用新型專利13項，專著2部，企業專有技術5項，發表科技論文45篇。

        該項目綠色環保，社會效益顯著。負壓氣提深度脫硫及自循環硫磺回收技術，使硫回收率高達99.95%，保障了塔里木河流域脆弱的生態環境和人身安全。集成創新了百萬噸級超稠油集輸處理技術，創建了高含硫化氫、高含鹽超稠油全密閉集輸系統，確保了原油安全集輸處理。開發了負壓氣提、化學脫硫等多級硫化氫脫除和自循環回收技術，實現了硫化氫零排放全回收目標，避免了塔里木河胡楊林生態脆弱地區環境污染。

        目前，該項目多項技術已推廣至塔里木、吐哈、克拉瑪依等稠油油田，為塔里木盆地數十億噸儲量，乃至遼河油田等國內外同類油藏的開采提供了技術支撐與借鑒。