閥門作為基礎(chǔ)件在藥機(jī)行業(yè)的應(yīng)用也不可忽視，近年來，隨著藥機(jī)行業(yè)要求的不斷提升，對(duì)閥門的要求也日漸增加，閥門隨同整個(gè)藥機(jī)行業(yè)向高端化不斷發(fā)展。
    然而目前，不管是在國內(nèi)市場政策扶持方面，還是目前現(xiàn)有的技術(shù)水平方面，都對(duì)高端閥門的研發(fā)不夠有利。高端閥門國產(chǎn)化的主要難點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：
    研發(fā)投入長期不足。國內(nèi)企業(yè)在產(chǎn)品技術(shù)發(fā)展理念上與國外一些發(fā)達(dá)公司有著明顯的差距。科研經(jīng)費(fèi)、研發(fā)資金投入不足，已經(jīng)成為制約閥門企業(yè)自主研發(fā)的一個(gè)重要因素。據(jù)水泵行業(yè)不完全統(tǒng)計(jì)，研發(fā)資金投入占企業(yè)主營業(yè)收入還不到2%，與國外知名公司相比，全行業(yè)的研發(fā)資金投入很少。相關(guān)統(tǒng)計(jì)表明，我國水泵行業(yè)全年研發(fā)費(fèi)用，還不如國外一家企業(yè)的科研經(jīng)費(fèi)多。
    自主創(chuàng)新能力薄弱。據(jù)了解，我國機(jī)械制造行業(yè)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收緩慢，大部分企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，主要機(jī)械產(chǎn)品核心技術(shù)來源的57%依靠引進(jìn)。雖然我國水泵制造行業(yè)大部分產(chǎn)品已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了自主生產(chǎn)制造，但國內(nèi)企業(yè)多承擔(dān)的是產(chǎn)品的低端加工環(huán)節(jié)，自主化的廣度和深度有待提高。如現(xiàn)在已經(jīng)開始國產(chǎn)化的核電站成套設(shè)備中的核級(jí)泵產(chǎn)品和百萬千瓦超臨界、超超臨界火電站成套設(shè)備中的高壓鍋爐給水泵芯包產(chǎn)品等，其關(guān)鍵的核心技術(shù)大部分仍需依賴進(jìn)口。
    客戶購買國內(nèi)產(chǎn)品的意愿較差。雖然國內(nèi)產(chǎn)品在性能指標(biāo)上達(dá)到與國外同等水平，但一些客戶仍然愿意購買國外的技術(shù)裝備，使得國產(chǎn)首臺(tái)套重大技術(shù)裝備的泵產(chǎn)品進(jìn)入市場的難度增加。盡管不少國產(chǎn)高端泵產(chǎn)品具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)等級(jí)，但一些使用部門仍以缺乏運(yùn)行業(yè)績等理由而拒絕使用。
    行業(yè)共性技術(shù)研究缺失。由于改制，一些面向行業(yè)服務(wù)的研究院所成為各自為戰(zhàn)的企業(yè)，結(jié)構(gòu)性質(zhì)與工作重心發(fā)生了很大的變化。其行業(yè)技術(shù)支撐作用日益弱化，新技術(shù)、新工藝開發(fā)速度緩慢，設(shè)計(jì)、工藝、材料與制造等標(biāo)準(zhǔn)很難與國外對(duì)接。
    隨著國家加快振興裝備制造業(yè)政策逐步推進(jìn)，通用基礎(chǔ)制造業(yè)發(fā)展將進(jìn)一步得到重點(diǎn)支持，高端閥門的國產(chǎn)化進(jìn)程也將不斷加快，行業(yè)應(yīng)改進(jìn)不足，加強(qiáng)技術(shù)革新。