伯特利、紐頓全力以“復” 奮戰“開門紅”
作者： 2025年02月19日 來源： 瀏覽量：
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新春開新局，奮進正當時。新春伊始，永嘉各企業紛紛復工復產，鉚足干勁，全力以赴開新局，力爭實現“開門紅、開門好”。浙江伯特利科技股份有限公司起步就發力，開局就加速。2月8日，浙江伯特利科技股份有限公司三江
新春開新局，奮進正當時。新春伊始，永嘉各企業紛紛復工復產，鉚足干勁，全力以赴開新局，力爭實現“開門紅、開門好”。
浙江伯特利科技股份有限公司
起步就發力，開局就加速。2月8日，浙江伯特利科技股份有限公司三江廠區全面進入生產階段，打響了今年新春開工“第一槍”，掀開了企業發展新篇章，預計今年整體產值同比增長20%左右。
在三江廠區綜合車間，工人們正對產品進行發貨檢驗，一箱箱檢驗合格的閥門正按計劃有序地封裝，并準備通過海運發往新加坡、巴西、俄羅斯等國家。“今年訂單很緊，我們春節都有安排員工加班加點，一直到農歷廿八，今年正月初四就開始加班，一直干到現在把這批貨趕出來。”伯特利三江廠區綜合車間主任甘進貴介紹，目前已經聯系好物流，幾千臺閥門將陸續發往新加坡、巴西、中東、俄羅斯等國家地區。
走進三江廠區智能化生產車間，記者看到，各條生產線已經全部投入生產，各車間已恢復至日常高效運轉狀態，呈現出一片熱火朝天的景象。“我們今年是正月初九正式開工，當天工人到崗率就超出了50%以上，到今天為止我們員工到崗率已經達90%以上。”浙江伯特利科技股份有限公司行政副總虞秋華說，目前外貿訂單占到了訂單量的一半左右，預計今年整體產值比去年增長20%左右，力爭一季度同比翻一番，實現開門紅。
近年來，伯特利加大數字賦能，加快打造智能制造現代化先行。在三江生產車間，數字管理駕駛倉實時掌握生產運行情況，生產流程實現了從訂單到成品的各環節“一屏顯示”，做到了工作效率最大化、差錯率最小化，為生產管理決策提供重要的數據支撐。企業通過引入先進的數字化生產技術，推動產業升級。隨著ERP、MES信息化系統建設的成功運用，掌握了車間實時生產情況，并在此基礎上通過5g聯網數據系統，持續賦能企業提質降本增效。目前，伯特利2025年訂單滿滿，生產計劃已經排到5月份。接下來，企業將進一步加快數實融合，在數字賦能上搶占“制高點”，實現一季度“開門紅”，助力永嘉泵閥產業高質量發展。
開局就爭先，沖刺“開門紅”。2月10日，紐頓流體科技有限公司全面復工復產，全面進入生產階段，打響今年沖刺“開門紅”第一槍。
走進紐頓流體科技有限公司的生產車間，記者看到，智能化生產線已全部投入運作，機器人高效快速地運轉，不僅確保了產品品質，同時可實現24小時不停歇作業，進一步提高了企業的生產效率。“紐頓數字化生產線配置了智能機器人，通過數字化生產設備，我們一方面可以降低用工成本，另一方面可以確保產品性能，進一步提高產品的質量。”紐頓流體科技有限公司生產總監丁強介紹，相比傳統工藝生產，自動化流水線產品品質提高了一倍以上。創新是企業不斷向前的源源動力，當前紐頓的產品受到國內外市場的廣泛認可。新春一開工，工人們就鼓足干勁趕制訂單。在生產車間，記者看到工人們已經全部到崗到位，全力以赴投入生產，沖刺“開門紅”。“開工當日部分車間到崗率70%以上，個別車間根據訂單進度，人員到崗率已經達到80%到90%之間。”丁強介紹，當前企業已陸續接到訂單80多單，國內占比60%，國外占比40%左右，整個交付期時間緊湊，目前訂單生產計劃已經排到3月底至4月初。
近年來，紐頓流體科技有限公司不斷加大技術創新投入，引入先進的數字化生產設備，推動產業升級，企業生產布局逐漸趨向于智能化、自動化和數字化發展。在數字化智能立體倉儲生產區，整個智能立體倉儲高24米，貫穿生產車間四層樓，產品在每層樓里可以實現同進同出，整個出入庫和作業面實現了有機交互，大大提升了倉儲的準確性和效率性。在廠區的綜合車間，一箱箱檢驗合格的閥門正按計劃有序封裝，這些產品即將發往世界各地。接下來，企業將進一步加快生產力度，實現一季度“開門紅”，并進一步打造集研發制造、產品檢測、智能倉儲、綜合服務等功能于一體的“未來工廠”，在波紋管閥門、蒸汽疏水閥等細分領域持續突破創新，不斷掌握行業話語權。
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