龍口LNG項目是國家管網集團成立以來首個新建重大能源基礎設施工程，項目實施初期，龍口LNG接收站國產化率82%左右。按照集團公司推進國產化工作的統一部署，建設項目管理公司在龍口LNG項目圍繞國產化打響了創新攻堅戰，確立“國產化調研-國產化實施策略-國產化應用與實踐”三步走實施方案。國產化攻關團隊通過調研走訪國內核心廠家，深入了解國內LNG接收站關鍵設備國產化發展現狀、國產化設備技術壁壘，摸清并整理出所有設備可國產化的關鍵點。在此基礎上，科學制定設備國產化策略，明確卸料臂、開架式氣化器、低溫蝶閥、球閥、止回閥等多項關鍵設備國產化目標，以推動實現LNG接收站主工藝系統重要設備國產化。

據調研，國內目前在建和規劃建設LNG接收站共30多座，相關閥門需求與日俱增，其中對低溫閥門需求量最大。在接收能力200萬噸/年以上的LNG接收站中，低溫閥門數量在2000個左右，其中小尺寸閥門數量約700個，低溫閥門占全部閥門的90%以上，因此閥門作為LNG接收站主要設備之一，是保障LNG接收站長周期、高效率、安全可靠運行的關鍵設備。

由于低溫閥門材料選型、閥門密封等方面技術要求高，此前LNG接收站大部分低溫閥門從國外進口，導致采購成本和維修成本雙高。建設項目管理公司迎難而上，積極與科研機構、制造企業開展聯合攻關，大力推進低溫蝶閥、球閥、止回閥等關鍵設備國產化進程。

在推動LNG低溫蝶閥8吋-46吋全系列國產化過程中，按照集團公司統一要求，14吋及以下的低溫蝶閥均使用國內產品。在建設項目管理公司指導下，針對技術含量較高、長期依靠進口的14吋以上大尺寸關鍵蝶閥，龍口LNG公司與已攻克技術難關、有相關資質并在同類LNG 接收站得到應用的國內廠家開展合作。目前，由建設項目管理公司牽頭，依托龍口LNG公司聯合研制42吋Class150、28吋 Class150三偏心超低溫蝶閥已通過國產化鑒定，填補了國內空白，主要技術指標達到國際同類產品先進水平，將在后續LNG接收站推廣使用；聯合研制的46吋低溫蝶閥是國內LNG接收站最大尺寸國產低溫蝶閥，目前已完成制造、檢驗并運送到項目現場，將應用于龍口LNG項目。

建設項目管理公司后續將持續嚴格把控LNG接收站關鍵設備國產化質量，繼續聚力攻堅設備國產化，為國內LNG行業國產化貢獻力量。