12月7日，四川飛球（集團）有限責任公司（以下簡稱四川飛球）邀請四川大學機械工程學院的趙英、羅陽教授前來四川飛球實地考察并就轉型“數字化車間”提出建議和合理規劃。通過部署開發ERP（企業資源計劃）、MES（生產執行系統）、CRM（客戶管理系統）、SRM（供應商管理系統）、QMS（質量管理系統）、智能物流平臺、SCADA（數據采集與監視控制系統）等系統，接口集成應用，打造系統協同能力建設，實現產銷全流程可視化、自動化決策以及實時反饋績效水平，協助管理者實時掌握內外部供應動態、物流狀態，完善內部管理、上下游協同，實現降本提質增效，以此開啟四川飛球“數字化車間”進程。

圖 | 兩位教授在車間實地考察

在樊平總經理的引領下，兩位教授對四川飛球的車間進行了詳細的考察，對重要的生產設備和生產流程也作了詳實的了解，初步掌握了公司的實際情況。考察完車間后，兩位教授與總經理樊平、常務副總經理曹國強、總裝車間主任陳雷、動力車間主任廖明志開展了座談會。

座談會上，羅陽教授通過PPT演示向與會人員介紹了“數字化車間”的系統組成和架構，通過數塊電子顯示屏就能監控到生產機床、生產人員的實時概況，工作人員可以在這里了解零部件和設備裝配的整體情況，高級管理層也可以通過電腦和手機APP隨時掌握數據。通過這種系統集成，實現了生產計劃自動下達與生產調度優化。“電腦按照訂單時間制定優先生產級別”，對設備、人員、物料全方位整合，同時對生產數據進行全方位的管理，從而發揮制造生產的最大潛能，實現精細化生產。

樊平總經理聽完趙英教授介紹后，在進一步和兩位教授做了深入交流后說道，飛球公司一直都鍥而不舍的在“飛球智造”轉型道路上邁進，“數字化車間”是企業精細化管理和產業升級的必經之路。四川飛球搬到板倉工業園區后，有了新的環境、新的廠房、新的車間、新的設備，這都給企業轉型現代化智造提供了一個良好的基礎，不能 “新瓶裝老酒”的原地踏步，不論是提高公司對外形象上，還是在市場競爭中占據優勢地位上，以及降低生產成本和提高生產效率上，都決定了企業打造“數字化車間”的迫切性。“不積跬步無以至千里”，以目前四川飛球的實際情況，打造“數字化車間”會采取走一步看一步穩扎穩打的策略，在車間關鍵點位選擇性的布局，針對重點的生產設備優先開發“數字化車間”的數據采集與監視控制接口，使整個生產流程達到可視化，公司員工通過電子顯示屏就能監控到設備的運行狀況，客戶也無需到生產現場就一目了然看到產品的生產狀況。在這一步湊上我們公司需要四川大學機械工程學院教授的通力合作，預計在一到三年內齊心協力的開發出數據采集與監視控制的可視化系統。為四川飛球打造“數字化車間”走出第一步。

最后曹國強副總經理表示，通過實施智能化改造，將減少企業一線人員操作，提高生產效率，減少了對人工的依賴。通過“數字化車間”建設，企業能夠對車間進行全面的科學管控，大幅度提升車間計劃科學性、生產過程協同性、生產設備與信息化系統的融合度，并在大數據分析與決策支持的基礎上進行透明化、量化管理，對企業的生產效率、產品質量、生產成本等方面有著明顯改善。