調整結構，自主創新，開發具有知識產權新的優勢產品，尋求產品突破，實現轉型升級，進入并搶占化工市場，在變化多端市場中再創新優勢，一直以來都是四川飛球（集團）有限責任公司（以下簡稱四川飛球）為之奮斗的戰略目標。

圖 | 高低溫檢測裝置的氮氣罐

據了解，我國石油石化行業正朝著大型化和規模化方向發展，未來5年內仍將保持可持續發展，國內數十套千萬噸級煉油裝置和百萬噸級乙烯裝置面臨新建和改擴建，同時，石化行業面臨轉型升級，如加氫提質、三廢回收利用等節能環保項目很多，成為石化用閥門、法蘭及鍛件新的市場空間。隨著清潔能源的推廣應用，液化天然氣(LNG)的普及使用將會得到進一步重視，預計天然氣消費量將達到4500億立方米—5000億立方米，天然氣產供儲銷體系建設仍將繼續推進，超低溫閥門的需求也將呈現大幅增長。

圖 | 高低溫閥門檢測裝置控制平臺

隨著化工領域對閥門的需求與日俱增，四川飛球也加快了進軍化工市場的步伐，加大了對高低溫閥門的創新研發。

近日，公司斥資150余萬引進了低溫閥門深冷試驗裝置和熱態工業閥門綜合驗證系統兩套設備。

低溫閥門深冷試驗裝置主要用于對處在-196℃～-29℃的低溫條件下，低溫閥門零部件的深冷處理、閥門低溫密封性能試驗、低溫閥門逸散性試驗。該設備由低溫系統、壓力管路系統、測控系統、氦質譜檢漏儀等組成。其中低溫系統用于提供低溫環境；壓力管路系統用于試驗介質的增壓、回收、泄壓、管路切換、泄漏檢測等；測控系統用于對設備進行控制、參數監測和記錄，并可以生成試驗報告；氦質譜檢漏儀用于對低溫閥門實施逸散性試驗。熱態工業閥門綜合驗證系統則用于處在100℃～600℃的高溫條件下，高溫閥門熱態環境下的密封性能試驗。該設備由高溫系統、壓力管路系統、測控系統等組成。中高溫系統用于提供高溫環境；壓力管路系統用于試驗介質的增壓、泄壓、管路切換、泄漏檢測等；測控系統用于對設備進行控制、參數監測和記錄，并可以生成試驗報告。

圖 | 高溫閥門檢測裝置的加熱爐

四川飛球研究所朱永平工程師說道：“公司技術研發團一直都在致力于高低溫閥門的研發，但是于以往生產的在常溫狀態下運行的閥門不同，很多化工領域使用的閥門需要在比較苛刻的高低溫條件下運轉正常，這就需要高低溫閥門從研發出來到實際投產之前在專業的檢測設備上加以檢測驗證，此次兩套裝置的引進正好彌補了公司在研發高低溫閥門檢測上的短板，這將大大推進公司對高低溫閥門的研發速度，縮短高低溫閥門早日投入生產的進程。”

“工欲善其事，必先利其器”，兩套檢測裝置的安裝到位，為四川飛球高低溫閥門的研發，化工市場的搶占猶如打上了一針強心劑，也為企業今后穩健增長的勢頭，走出一條成功發展之路奠定了堅實的基礎。今后四川飛球仍將繼續加大對科研和硬件方面的投入，在化工領域高低溫閥門全產業鏈上力爭創新，牢牢占據市場領先地位，為實現化工產業鏈核心裝備國產化作出重要貢獻。