9月27日，鞍鋼集團氫冶金項目開工儀式在鞍鋼鲅魚圈鋼鐵基地舉行。該項目是全球首套綠氫零碳流化床高效煉鐵新技術示范項目，具有完全自主知識產權，實現了低碳冶金新技術路線的突破，對助力我國鋼鐵工業綠色低碳創新發展具有重大意義。

鋼鐵行業是我國主要的能源消費及二氧化碳排放行業，二氧化碳排放量約占全國排放總量的15%。當前我國鋼鐵行業主要采用高爐—轉爐冶煉技術路線，能源結構以煤炭為主體，噸鋼二氧化碳排放量約1.76噸，其中煉鐵環節占70%以上。發展低碳煉鐵新技術、促進鋼鐵工業綠色低碳轉型發展，迫在眉睫。

氫冶金是鋼鐵行業實現低碳發展的重要路徑。與傳統碳冶金相比，氫冶金以氫氣為燃料和還原劑，可以使煉鐵過程擺脫對化石能源的依賴，從源頭上解決碳排放問題。

2021年7月，鞍鋼集團與中國科學院過程工程研究所、中國科學院大連化學物理研究所、上海大學簽訂了綠色氫能冶金技術聯合研發協議。經過一年多的前期技術攻關，項目開工建設。該項目采用國際先進的電解水技術，實現綠氫規模化高效制備；開發流化床煉鐵新技術，突破原料適用性和還原效率難題；集成關鍵技術，實現高金屬化率直接還原鐵的連續生產。該項目計劃于2023年投入運行，形成萬噸級流化床氫氣煉鐵工程示范，為世界氫冶金技術發展提供“中國方案”。