全自動錫膏印刷機印刷中，常常會因為操作不當出現(xiàn)一些故障，這些故障會直接影響印刷的質(zhì)量，如果不及時處理將會帶來巨大的損失。下面就來向您介紹一下對應不同的全自動錫膏印刷機故障現(xiàn)象應該采取哪些有效措施進行改良應對。

　　（一）靜電

　　在全自動錫膏印刷機印刷過程中，如果紙張不容易分離、紙托不平、進紙器中的紙張傾斜而無法對齊，則可能是靜電造成的。去除印刷靜電，通常在全自動錫膏印刷機上安裝靜電消除器，使印刷機附近的空氣電離，中和紙張正負靜電。也可以在全自動錫膏印刷機附近或壓印滾筒的背面噴灑適量的水霧，消除紙張上的靜電。此外，增加印刷工廠的濕度也有助于消除靜電。

　　全自動錫膏印刷機

　　（二）全自動錫膏印刷機印刷品的質(zhì)量要求

　　產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品合用某種用途并能知足人們一定需要的特性。印刷品的用途繁多，品種不一，印刷方法各有差異，根據(jù)凸版印刷的工藝和設備，印刷品質(zhì)量應達到廠家要求

　　（三）全自動錫膏印刷機背面蹭臟

　　印在承印物上的油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。一般在全自動錫膏印刷機的收紙部門安裝噴粉裝置防止背面蹭臟，使細微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對蹭臟現(xiàn)象均有按捺作用。

　　確定全自動錫膏印刷機精度的幾個主要參數(shù)值。購買全自動錫膏印刷機時，首先要考慮打印精度問題，需要考慮的精度參數(shù)如下：

　　1、印刷精度：

　　也就是說，全自動錫膏印刷機的實際打印位置與目標位置相匹配的準確度，即視覺系統(tǒng)識別圖像的準確度，是衡量印刷機性能的綜合指標。

　　2、重復定位精度：

　　全自動錫膏印刷機各工作位置匹配精度通常表示為各運動軸連續(xù)往復運動100次位置偏差的平均值，是綜合反映印刷機各組合軸再現(xiàn)性和衡量印刷機設計優(yōu)缺點的關(guān)鍵指標。

　　全自動錫膏印刷機

　　3、印刷周期時間：

　　通常是指PCB從入口處開始進板，一直到從出口處出板的一個印刷工作周期，不包括其中的刮刀行程時間和網(wǎng)板清洗時間。

　　4、錫膏鋼網(wǎng)的清洗部分

　　所有的全自動錫膏印刷機都是采用干洗，濕洗和真空清洗這三種方式，全自動錫膏印刷機就要擔起自動清洗鋼網(wǎng)，保證印刷品質(zhì)的作用。隨SMT的發(fā)展，間隙小，速度快，PCB上許多的拉尖，連錫都和清洗有很大關(guān)系，自動清洗的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，清洗功能的完善方可實現(xiàn)速度即生產(chǎn)的高效率。

　　5、錫膏鋼網(wǎng)脫模方式

　　焊膏鋼網(wǎng)絡剝離直接影響打印效果。通常，全自動錫膏印刷機使用兩種剝離方法：“先起刮刀后脫模”，這種方法更通用，主要是更簡單的PCB板；“先脫模后起刮刀”，適用更薄的PCB板等。